本发明提供了一种混凝土新生产方法，其通过将如下组分混制来生产混凝土：40‑70重量份的道路铣刨废料，10‑20重量份由建筑垃圾制得的骨料，5‑15重量份的粉煤灰，15‑30重量份的水泥，0.02‑0.2重量份的外加剂，和10‑50份的水；所述铣刨废料为由沥青混凝土路面铣刨废料制得的级配骨料。该方法能够使路面铣刨料、建筑垃圾和废钢渣得到充分再利用，以较低的生产成本获得满足需要的混凝土。1.一种混凝土生产方法，其通过将如下组分混制来生产混凝土：40-70重量份的道路铣刨废料，10-20重量份由建筑垃圾制得的骨料，5-15重量份的粉煤灰，15-30重量份的水泥，0.02-0.2重量份的外加剂，和10-50份的水；所述铣刨废料为由沥青混凝土路面铣刨废料制得的级配骨料；其中所述由沥青混凝土路面铣刨废料制得的级配骨料通过包括以下步骤的方法获得：(1)对沥青混凝土路面进行铣刨，第一层铣刨厚度为2-6cm，第二层铣刨厚度为7-10cm；(2)对第一层铣刨料进行筛分，收集10-30mm的颗粒，将大于30mm的颗粒破碎后再次进行筛分，获得10-30mm的颗粒，记作颗粒A；将小于10mm的颗粒收集备用，该颗粒记作颗粒B；(3)对第二层铣刨料进行破碎，筛分收集10-20mm的颗粒，记作颗粒C，将颗粒A、颗粒B和颗粒C以(40-50):(5-10):(20-30)的重量份比例进行级配混合，获得级配骨料；所述粉煤灰为经过固化处理的粉煤灰，该经过处理固化的粉煤灰通过如下方法制得：向粉煤灰加入基于粉煤灰重量计1.0-2.0％Ca(OH)2、0.5-1.0％CaCl2和0.5-1.0％CaSO4，搅拌均匀后加入基于粉煤灰重量计5.0-10.0％的水，再次搅拌均匀，然后在室温环境下放置1-5天；所述混凝土的制备原料中还包含0.1-2.0重量份的增强碳纤维，所述碳纤维的表面用改性环氧树脂进行涂覆来进行增强，所述改性环氧树脂化合物为硅氧烷化合物改性的环氧树脂化合物。